В детстве мы собирали из конструктора или деревянных кубиков стульчики, столики, шкафы – любую мебель за пару минут. В этом не было ничего сложного. Казалось, что и в реальном производстве процесс проходит легко и быстро. Казалось до недавнего времени, пока я не побывала на производстве небольшой нижегородской мебельной фабрики и своими глазами не убедилась, что не все так просто. Без точных расчетов, ответственного подхода и творческого взгляда тут не обойтись.
Как функционирует мебельное производство, что необходимо для качественной мебели и как ее собирают, рассказал директор нижегородской фабрики Андрей Коробкин.
Все начинается с рисунка
Многие думают, что свой путь мебель начинает на бумаге: когда заказчик встречается с дизайнером, и тот воплощает его идеи в дизайн-макете. На самом же деле этому предшествуют долгие творческие искания и часы блуждания по просторам интернета в поисках фотографий желаемой кухни. «Клиент приходит с примерным размером кухни и примерным пониманием того, какую мебель он хочет видеть у себя в квартире, - объясняет Андрей. – Фотография поможет определиться с цветом, с деталями и элементами, но не с гарнитуром в целом. Он все равно получится другим: со своими размерами, а значит и с уникальным внешним видом и функциональностью».
В салонах «Камелот» предварительный проект составляют бесплатно. Это принципиальная позиция объясняется легко: здесь делают мебель, а не оказывают дизайнерские услуги. Только на руки этот проект выдают после подписания договора. После того, как подписи поставлены, делаются точные замеры кухни, производится точный расчет и рисуется окончательный проект.
Листы, раскройка, присадка
Процесс производства любой мебели начинается с выбора материалов. На современном рынке их множество. Закупки облегчаются тем, что представительства крупных брендов находятся почти во всех больших российских городах. С этим повезло и нижегородским фабрикам. В частности, «Камелот» практически все используемые материалы приобретает на территории области.
Исходный материал – это листы. Они такие же, как бумажные, только превосходящие их по размерам и толщине раз в сто точно. Из них делается корпус мебели, отсюда и название – корпусная. В листовом виде фабрика закупает ДСП, бумажно-слоистые пластики, облицовочные материалы. На производстве материалы предпочитают не хранить в больших количествах. Их закупают только на заказ.
Детали будущей кухни вырезаются из листов. Сразу уточню: мебельная фабрика «Камелот» занимается производством любой корпусной мебели. Однако предпочтение отдает именно кухням. Когда я поинтересовалась почему, Андрей без промедления ответил, что такие проекты интереснее и сложнее. Здесь больше деталей, сложных элементов, и порой приходится поломать голову, прежде чем решить, как лучше изготовить заказ.
Вернемся к листам. С помощью специального форматно-раскроечного станка вырезаются элементы будущей кухни. Причем изначально все они прямоугольные. Кухня на первом этапе своего создания представляет собой аккуратно сложенную стопочку прямоугольников различного размера. Как у ребенка-перфекциониста, разложившего все детальки лего по размеру и цвету.
Затем деталям придают необходимую форму. Процесс напоминает раскрой в шитье. Все элементы с точностью до миллиметра подгоняются под заданные размеры и формы, указанные в эскизе.
После этого в деталях просверливаются отверстия под крепежи в нужном диаметре и в нужном месте. Происходит так называемая присадка мебели, а затем собирается корпус. На этом этапе мебель уже начинает приобретать свой привычный вид.
Лицо кухонного гарнитура
Когда корпус готов, производственный процесс переходит к фасадам. Классический вариант – фасад из массива дерева. Есть их бюджетный аналог – фасады, покрытые пленкой. Они выглядят ничуть не хуже, и невооруженным глазом их сложно отличить от деревянных.
Материалы для фасадов не менее разнообразны, чем для корпусов. Их выбор зависит от пожелания заказчика и его бюджета. Конечно, специалисты подскажут, что лучше выбрать. Плутать одному среди МДФ, покрытого пластиком или эмалью, или путаться в выборе кромок из ПВХ или варианта 3D не придется. Кромка нужна для облагораживания спиленного края листа. С ней деталь выглядит аккуратной и законченной.
Фасады с помощью петель присаживаются к корпусу. Петли – это важная часть фурнитуры. Точнее не так. Фурнитура в целом – важная часть сборки мебели. От ее качества зависит, как долго и как часто вы сможете открывать и закрывать дверки, выдвигать и задвигать ящики, пользоваться всевозможными креплениями, выдвижными корзинами, доводчиками и подъемными механизмами.
Когда вы выбираете мебель в салоне, обращайте внимание именно на фурнитуру. Не нужно отдавать предпочтение самой дешевой. Она может сломаться через пару месяцев эксплуатации, в итоге – кухню придется переделывать, а механизмы заменять. Это дополнительные затраты. Причем непредусмотренные. Некоторые действительно качественные бренды выпускают фурнитуру с пожизненной гарантией.
Рабочая поверхность
Следующий шаг – изготовление столешницы и стеновой панели – фартука. В «Камелоте» делают столешницы на основе влагостойкого ДСП и облицованного бумажно-слоистого пластика. То, что пластик менее качественный – это миф. По своим практическим свойствам он ничуть не уступает массиву. Пластик используется только от мировых производителей-лидеров с большой устойчивостью ко стиранию.
Столешница может быть любой формы. Ограничения зависят от размера пластика – он поставляется в листах. Если столешница очень большая, она получается стыкованная. Этот стык, хотя и не особо заметен, спрятать никуда не получится. Поэтому приходится ограничиваться размерами. Впрочем, такая проблема возникает только при очень просторных кухнях. В типовом жилье об этом можно даже не задумываться.
Торец столешницы облицовывается пластиком, 3D-кромочной лентой, ПВХ-кромкой или жидким камнем. Здесь тоже все индивидуально.
Жидкий камень в деле
Обработка торца камнем стоит дороже, чем обработка пластиком или ПВХ-кромкой. Это более трудоемкая работа. Кромка наклеивается с помощью ручного кромочного станка. ЛДСП облицовывается на специальном стационарном станке. А жидкий камень делается методом напыления. Процедура намного сложнее, соответственно и выходит дороже.
Из жидкого камня можно сделать не только торец, но и всю столешницу. Плюсы такой столешницы в том, что она может быть любого размера. Делается она так называемой бесшовной стыковкой. Если такая столешница вдруг повредится, то ее можно отреставрировать. Если же повреждается пластик, то с ним уже ничего нельзя сделать.
Существуют столешницы из листового камня. Камень приходит в листах с фабрики, где он обжигается в печах под высокими температурами, приобретает твердую структуру и перестает выделять какие-либо вредные вещества. Он также бесшовно стыкуется, как и жидкий камень. Его можно тоже реставрировать.
Далее изготавливается стеновая панель: из пластика, из листового или жидкого камня, из стекла с фотопечатью. Классический вариант – керамическая плитка, но это делает сам заказчик.
Производственный процесс
Гарнитур считается скомплектованным, когда собраны все детали, фурнитура и подсветка. Перед доставкой к заказчику комплект проверяется еще раз. Впрочем, на фабрике «Камелот» такая проверка проходит каждый день. Директор лично обходит все производство, проверяя изготавливаемую мебель. Такой обход предшествовал и нашей беседе. Получается, что все недочеты, если они есть, исправляются не после окончания сборки, а непосредственно в процессе производства.
Глядя на образец мебели в салоне, нужно обращать внимание на его качество: не должно быть сколов, зазоров, дверки должны висеть прямо, кромка приклеена качественно. Все подвижные элементы должны легко выдвигаться и задвигаться. Образец даже за годы, проведенные в салоне, не может износиться. Его не эксплуатируют, он просто стоит, а на него смотрят. Максимум открывают-закрывают дверки. Если образец плохого качества, то и мебель не будет лучше.
Страшная тайна мебельного производства
Практически любой кухонный гарнитур может быть собран за две недели. Есть одно «но»: условия для этого должны быть идеальными. Под такими условиями понимается незагруженность производства и наличие всех необходимых материалов. В договоре обычно ставится срок – полтора или два месяца, который предусматривает время на заказ и покупку материалов и непосредственно на сборку. Делая заказ на кухню, вы резервируете время на производстве для ее изготовления.
На фабрике «Камелот» простоя у рабочих нет. Здесь каждый мастер работает над своим проектом. Заготовок тоже не бывает. В отличие от мебельных гигантов, вся мебель делается по уникальным эскизам и размерам. Так что, осматривая новенький гарнитур на своей кухне, Вы можете быть точно уверены: мебель с пылу с жару.
Материал подготовлен порталом .
