Ученые в НГТУ разрабатывают цифровые двойники для машиностроения. Об этом сообщает пресс-служба вуза.
Как уточнили в образовательном учреждении, интеллектуальная платформа управления производством по данной технологии на основе методов машинного обучения и больших данных позволяет по-новому решать основные производственные задачи в единой виртуальной среде предприятия.
Разработка проекта в рамках федеральной программы Минобрнауки России «Приоритет 2030», помогает оптимизировать режимы работы механообрабатывающего оборудования с учетом его фактического состояния, помогает мониторить и диагностировать состояние технологических процессов, производить прогнозное обслуживание оборудования, оптимизировать загрузки и производственные цепочки на производстве.
Также технология «цифровых двойников» позволяет получить дополнительную прибыль и в значительной степени сократить большинство издержек за счет возможности сквозного моделирования всего жизненного цикла изделий.
Еще одна разработка НГТУ — уникальная гибридная технология по 3D-печати электродуговой наплавкой на станках с числовым программным управлением. Она позволяет гарантировать состав, структуру и свойства получаемых изделий, что является первоочередной задаче в области аддитивных технологий.
В данный момент обе разработки проходят апробацию и активное внедрение в технологические процессы на Машиностроительном заводе 70-летия Победы, в Опытном конструкторском бюро машиностроения имени И. И. Африкантова, в ЦНИИ «Буревестник» и на других предприятиях. Ректор Нижегородского государственного технического университета Сергей Дмитриев отметил, что в вузе проводятся активные исследования в области искусственного интеллекта и аддитивных технологий.
Мы уверены, что интеграция данных технологий позволит достичь высокого синергетического эффекта и вывести производство на новый уровень качества и производительности, — резюмировал руководитель НГТУ.
